ਦੇ ਚੀਨ OEM ਕਸਟਮ ਗ੍ਰੇ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ |ਮਿੰਗਦਾ

OEM ਕਸਟਮ ਗ੍ਰੇ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਮੁੱਢਲੀ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਗ੍ਰੇਡ: 8

ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੱਧਰ: 3

ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ: SGS, ISO 9001:2008

ਆਕਾਰ: ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ

ਵਧੀਕ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਮਿਆਰੀ ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜ

ਉਤਪਾਦਕਤਾ: 100 ਟਨ/ਮਹੀਨਾ

ਬ੍ਰਾਂਡ: ਮਿੰਗਦਾ

ਆਵਾਜਾਈ: ਸਮੁੰਦਰ, ਜ਼ਮੀਨ, ਹਵਾ

ਮੂਲ ਸਥਾਨ: ਚੀਨ

ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ: ISO9001

ਪੋਰਟ: ਤਿਆਨਜਿਨ


ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

FAQ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਉਤਪਾਦ ਵਰਣਨ

 

ਸਲੇਟੀ ਲੋਹਾ, ਜਾਂ ਸਲੇਟੀ ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ, ਗਰਾਫਿਟਿਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਪਦਾਰਥਕ ਕਿਸਮ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਸਲੇਟੀ ਰੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹਾ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ।ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕੱਟ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ, ਸਲੇਟੀ ਲੋਹਾ ਇਸਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਆਮ ਕਾਸਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਫਲੇਕਸ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਗੈਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਠੋਸ ਸੰਕੁਚਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਤੱਤ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹੋਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇਲੋਹੇ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਨਰਮਤਾ ਹੈ;ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਗਭਗ ਗੈਰ-ਮੌਜੂਦ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਗ੍ਰੇ ਆਇਰਨ ਗ੍ਰੇਡ

ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ/ਮਿਲੀਮੀਟਰ C Si Mn P≤ S≤
HT150 <30 3.3-3.5 2.0-2.4 0.5-0.8 0.2 0.12
30-50 3.2-3.5 1.9-2.3 0.5-0.8 0.2 0.12
>50 3.2-3.5 1.8-2.2 0.6-0.9 0.2 0.12
HT200 <30 3.2-3.5 1.6-2.0 0.7-0.9 0.15 0.12
30-50 3.1-3.4 1.5-1.8 0.8-1.0 0.15 0.12
>50 3.0-3.3 1.4-1.6 0.8-1.0 0.15 0.12
HT250 <30 3.0-3.3 1.4-1.7 0.8-1.0 0.15 0.12
30-50 2.9-3.2 1.3-1.6 0.9-1.1 0.15 0.12
>50 2.8-3.1 1.2-1.5 1.0-1.2 0.15 0.12

ਸਾਡੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ:

ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਖਤਮ ਹੋ ਗਈ: ਕੇਵਲਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਚਤ ਮੋਲਡ ਲਾਗਤ, ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ।ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਫੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ.

ਰਾਲ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.ਹੋਰ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ, ਰੇਸਿਨ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨੇੜੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਟੀਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ।ਰੈਜ਼ਿਨ ਰੇਤ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਖੋਲ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

 

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ

 

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ








  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ