ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ/ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਉਤਪਾਦ ਵਰਣਨ
ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ।ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਿਲੀਕਾਨ (300 ਸੀਰੀਜ਼) ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ (500 ਸੀਰੀਜ਼) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਸਾਰੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਿਘਲ ਰਹੇ ਹਨ.ਚਾਰ ਹੰਟਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ, ਗ੍ਰੀਨ ਸੈਂਡ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਔਂਸ ਤੋਂ 50 ਪੌਂਡ ਤੱਕ ਉੱਚ ਤੋਂ ਮੱਧਮ ਵਾਲੀਅਮ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਾਡੀ ਏਅਰਸੈੱਟ/ਨੋਬੇਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨ 'ਤੇ 40 ਪੌਂਡ ਤੱਕ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਮਰੱਥ ਹਾਂ।
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਧਾਤੂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਦੁਨੀਆ ਦੀਆਂ 70% ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੈਰੀਸਨ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਕੋਲ ਯੂਕੇ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ ਹੈ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਗ੍ਰੀਨ ਸੈਂਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਏਅਰ ਸੈੱਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹਨ।ਅਸੀਂ ਏਅਰ ਸੈੱਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਪੱਖ ਵਿੱਚ 1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਗ੍ਰੀਨ ਸੈਂਡ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਤੋਂ ਦੂਰ ਚਲੇ ਗਏ।
ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਉੱਤੇ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕਰੀਏ?
ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਗਈ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਦਾ 80% ਤੱਕ ਮੁੜ ਦਾਅਵਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਾਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਕੂੜੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਬਣਾਏ ਗਏ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ਾਇਦ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹੋਣ।
ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਾਗਤ ਲਈ ਮੋਲਡ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨਅਲਮੀਨੀਅਮ ਗਰੈਵਿਟੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ।
