ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬਾਡੀ ਲਈ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਪਾਰਟਸ ਟਰੈਕਟਰ ਪਾਰਟ/ਮੈਟਲ ਰੇਤ ਮਸ਼ੀਨਰੀ/ਮਸ਼ੀਨ ਸਟੀਲ/ਮਕੈਨੀਕਲ/ਮੋਟਰ ਪਾਰਟਸ
ਸਮੱਗਰੀ | ਅਲਮੀਨੀਅਮ: AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, AL2024 |
ਸਟੀਲ: SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS430 ਆਦਿ | |
ਸਟੀਲ: ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ/ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਮੇਤ 1010, 1020, 1045, 1050, Q690 ਆਦਿ | |
ਪਿੱਤਲ: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 ਆਦਿ. | |
ਕਾਪਰ: C11000, C12000, C12000, C17200, C72900, C36000 ਆਦਿ। | |
ਕਾਰਵਾਈ | ਜਰਮਨੀ ਟਰੰਪਫ ਬ੍ਰਾਂਡ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ, ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, |
(CNC) ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਹਾਈਰੋਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੇਂਦਰ. | |
ਸਤ੍ਹਾ | ਅਲਮੀਨੀਅਮ: ਐਨੋਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟ, ਬੁਰਸ਼ਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਪਲੇਟਿੰਗ ਆਦਿ |
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ: ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਬੁਰਸ਼ਿੰਗ, ਪੈਸੀਵੇਟਿੰਗ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਪਲੇਟਿੰਗ | |
ਸਟੀਲ: ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ ਆਦਿ | |
ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ: ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਆਦਿ | |
ਸ਼ੁੱਧਤਾ | + - 0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਰੇਲਵੇ, ਆਟੋ, ਟਰੱਕ, ਮੈਡੀਕਲ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਉਪਕਰਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਆਦਿ |
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਧਾਤ ਹੈ।ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕਾਰਬਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਸ਼ੁੱਧ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਆਇਓਡਾਈਡ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 0.1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਉੱਚ ਹੈ। 99.5% ਉਦਯੋਗਿਕ ਸ਼ੁੱਧ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ: ਘਣਤਾ ρ=4.5g/cm3, ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ 1725℃, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ λ=15.24W/(mK), ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ σb=539MPa, ਲੰਬਾਈ δ=25%, ਸੈਕਸ਼ਨ ਸੁੰਗੜਨ ψ=25%, ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦਾ ਮਾਡਯੂਲਸ E=1.078×105MPa, ਕਠੋਰਤਾ HB195।
ਉੱਚ ਤਾਕਤ
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਦੀ ਘਣਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 4.51g/cm3 ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ 60% ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸਲਈ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਖਾਸ ਤਾਕਤ (ਤਾਕਤ/ਘਣਤਾ) ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ, ਜੋ ਉੱਚ ਇਕਾਈ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਪਿੰਜਰ, ਚਮੜੀ, ਫਾਸਟਨਰ ਅਤੇ ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੀਅਰ ਸਾਰੇ ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ
ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲੋਂ ਕੁਝ ਸੌ ਡਿਗਰੀ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਜੇ ਵੀ ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, 450 ~ 500 ℃ ਤਾਪਮਾਨ' ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.150 ℃ ~ 500 ℃ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਦੀ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਅਤੇ 150 ℃ ਖਾਸ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਈ ਹੈ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਕੰਮਕਾਜੀ ਤਾਪਮਾਨ 500 ℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੇਠਾਂ ਹੈ। 200℃।
ਖੋਰ ਲਈ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗਿੱਲੇ ਮਾਹੌਲ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ, ਐਸਿਡ ਖੋਰ, ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ; ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਲਕਲੀ, ਕਲੋਰਾਈਡ, ਕਲੋਰੀਨ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ , ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਆਦਿ। ਪਰ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾੜਾ ਹੈ।
ਵਧੀਆ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਘੱਟ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਆਪਣੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਧੀਆ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਅੰਤਰਾਲ ਤੱਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ TA7, -253℃ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ.
ਉੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਗਤੀਵਿਧੀ
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਤਪਾਦ
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਤਪਾਦ
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੀ O2, N2, H2, CO, CO2, ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ, ਅਮੋਨੀਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 0.2% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਟੀਆਈਸੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, TiN ਦੀ ਕਠੋਰ ਸਤਹ ਪਰਤ N ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਵੇਗੀ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 600 ℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਭੁਰਭੁਰਾ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵੀ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਗੈਸ ਦੇ ਸਮਾਈ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 0.1 ~ 0.15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ 20% ~ 30% ਹੈ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਰਸਾਇਣਕ ਸਾਂਝ ਵੀ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਰਗੜ ਨਾਲ ਅਸੰਭਵ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ
ਛੋਟੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਲਚਕਤਾ
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ (λ=15.24W/(m·K)) ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨਿਕਲ ਦੇ ਲਗਭਗ 1/4, ਲੋਹੇ ਦੀ 1/5, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ 1/14, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੈ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ ਅਲਾਏ ਲਗਭਗ 50% ਘੱਟ ਹੈ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਦਾ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲ ਸਟੀਲ ਦਾ ਲਗਭਗ 1/2 ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਪਤਲੀ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਜਦੋਂ ਕੱਟਣਾ ਰੀਬਾਉਂਡ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਲਗਭਗ 2 ~ 3 ਗੁਣਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਟੂਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਰਗੜ, ਚਿਪਕਣ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਵੀਅਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।