ਜੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਧਾਤ ਵਿੱਚੋਂ ਗੈਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੰਪ, ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਪਿੰਨਹੋਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਚਿੱਤਰ ਸਰੋਤ: TIGER Drylac
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਲੋਹੇ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਰਗੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਧਾਤਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਗੈਸਾਂ, ਹਵਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀਆਂ ਗੈਸ ਜੇਬਾਂ ਨੂੰ ਫਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨੂੰ ਧਾਤ ਵਿੱਚੋਂ ਇਹਨਾਂ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅੰਦਰਲੀ ਗੈਸ ਜਾਂ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਡੀਗਾਸਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਸਟੋਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡੀਗੈਸ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੰਪ, ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਪਿਨਹੋਲ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਰਤਾਂ ਅਤੇ ਮੁੜ ਕੰਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਡਜਸ਼ਨ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਡੀਗੈਸਿੰਗ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਾਤ ਫੈਲਣ ਅਤੇ ਫਸੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਬਚੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵੀ ਛੱਡਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਬਸਟਰੇਟ (ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ) ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗੈਸ ਛੱਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ OGF ਐਡਿਟਿਵਜ਼) ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਨਾਲ ਸੁੱਕਾ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕਾਸਟ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਲਈ, ਇਹ ਕਦਮ ਔਖੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਵਾਧੂ ਸਮਾਂ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਵਾਧੂ ਸਮਾਂ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮੁੜ ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਬੇਵਕੂਫ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰਾਈਮਰਾਂ ਅਤੇ ਟੌਪਕੋਟਾਂ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2020 ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ।ਇਹ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਦਹਾਕੇ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਉਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬਦਲਾਅ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ।
50 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ, ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਉਦਯੋਗ ਮਾਹਰਾਂ ਨੇ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਕੁਝ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਹੈ...